บล็อก เกี่ยวกับ สาเหตุและวิธีแก้ปัญหาของระบบไฮดรอลิก

ลองจินตนาการถึงอุปกรณ์ไฮดรอลิกของคุณ ที่ทํางานด้วยความแม่นยําอย่างยิ่งของหัวใจอุตสาหกรรมอัตราการทํางานลดลง เหมือนน้ําท่วมลดลงผู้นําร้ายที่น่าจะเป็น ความร้อนเกิน เป็นศัตรูที่มองไม่เห็นและอาจทําให้เกิดความล้มเหลวอย่างมหันต์.

น้ําเหลวไฮดรอลิกเป็นชีวิตของระบบ การปนเปื้อนจากฝุ่น อนุภาคโลหะ หรือความชื้นและทําให้เกิดความร้อนเกินสารสกปรกบดซับซ้อน ปรับประสิทธิภาพของปั๊ม และขัดขวางการระบายความร้อน

• ปริมณฑลที่บกพร่องการปิดถังที่แตกต่างกัน ทําให้ปนเปื้อนจากภายนอกเข้าไปในถัง
• การบํารุงรักษาไม่ถูกต้องการทําความสะอาดที่ไม่เหมาะสมระหว่างการเปลี่ยนของเหลว นําสารปนเปื้อนเข้ามา
• ความผิดพลาดของกรอง:เครื่องกรองที่บกบหรือเสียหาย ทําให้สารพิษไหลผ่าน
• สภาพแวดล้อมที่รุนแรงสภาพฝุ่นหรือความชื้น ทําให้ความเสี่ยงของการติดเชื้อมากขึ้น

• กําหนดตารางการเปลี่ยนของเหลวเป็นประจํา โดยพิจารณาจากสภาพการใช้งาน
• รักษาความสมบูรณ์แบบของถังด้วยการตรวจสอบประปาระยะเวลา
• ติดตั้งเครื่องกรองประสิทธิภาพสูง ที่ตรงกับรายละเอียดระบบ
• ดําเนินการวิเคราะห์ของเหลว เพื่อตรวจสอบระดับปนเปื้อน

วาล์วทํางานเป็นเครือข่ายประสาทไฮดรอลิก ควบคุมการไหลและความดัน การปรับขนาดที่ไม่ถูกต้อง โดยเฉพาะในวาล์วลดความดันสร้างความร้อนเกินและเร่งการสกัด.

• วาล์วบรรเทาที่ปรับเกินสร้างสภาพความดันเกินระยะยาว
• การปิดคลองที่เกิดจากสารปนเปื้อน ทําให้ปรับปรับความดันเสื่อม
• การปรับปรุงระบบโดยไม่ต้องปรับระดับซับซ้อน

• ปรับระดับซับซ้อนให้ถูกต้องตามคําสั่งของผู้ผลิต
• ปฏิบัติการตรวจสอบบานและโปรโตคอลการทําความสะอาดประจํา
• การรักษาเอกสารพารามิเตอร์ของวาล์วอย่างครบถ้วน

การเจาะเข้าไปในอากาศส่งผลให้เกิดการหลุมหลุม (cavitation) การเกิดและการล่มสลายของฟองควายที่ทําลายผิวส่วนประกอบ ปรากฏการณ์นี้ลดประสิทธิภาพในขณะที่ผลิตความร้อนระดับพื้นที่

• การเชื่อมต่อสายดูดอ่อนหรือผนึกที่เสียหาย
• ระดับของของเหลวที่ไม่เพียงพอที่จะทําให้การปั๊มอากาศ
• เส้นทางกลับที่ตั้งไม่ถูกต้อง สร้างความวุ่นวาย

• จัดการตรวจสอบความสมบูรณ์แบบของสายดูดอย่างละเอียด
• รักษาระดับของของเหลวที่ดีที่สุด ด้วยการตรวจสอบเป็นประจํา
• ออกแบบเส้นกลับใหม่ เพื่อจบลงใต้พื้นผิวของของเหลว
• ติดตั้งซับล้างอากาศอัตโนมัติเมื่อเหมาะสม

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีหน้าที่เป็นเรดิเอเตอร์ไฮดรอลิก การอุดตันจากการฝากแร่ธาตุ, การสะสมหมาก, หรือสารต่างประเทศ ทําให้ความสามารถในการถ่ายทอดความร้อนเสื่อมลงอย่างหนัก

• การสร้างขนาดจากวงจรเย็นน้ําแข็ง
• เหลือของสารเหลวที่ออกซิเดียนที่เคลือบผิวภายใน
• ขยะจากสิ่งแวดล้อมที่เข้าไปในหน่วยที่ไม่คุ้มกัน

• ใช้วัฏจักรทําความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามแผน
• ใช้เครื่องนุ่มน้ําสําหรับระบบเย็น
• ติดตั้งกรองป้องกันที่ช่องเข้าของน้ําเย็น
• ตรวจสอบการทํางานของพัดลมช่วยเย็น

การเลือก viscosity ของของเหลวที่ไม่ถูกต้อง สร้างความล้มเหลวที่ตรงกันข้าม: ของเหลวบางเพิ่มการรั่วไหลและเสื่อม ขณะที่ของเหลวหนาเพิ่มความต้านทานการไหลและการสูญเสียพลังงาน

• อัตราความแน่นที่ไม่ถูกต้องสําหรับอุณหภูมิการทํางาน
• คุณสมบัติของของเหลวที่เสื่อมจากการใช้งานที่ยาวนาน
• การผสมผสานของเหลวที่ไม่เข้ากัน ทําให้ลักษณะการทํางานเปลี่ยนแปลง

• เลือกของเหลวตามรายละเอียดความร้อนของผู้ผลิต
• ปฏิบัติตามระยะเวลาการเปลี่ยนของเหลวที่กําหนดไว้
• รักษาความสม่ําเสมอของประเภทของของเหลวในระบบทั้งหมด
• ทําการทดสอบความแน่นเป็นประจํา

ถังของเหลวขนาดต่ําจํากัดความจุในการเย็นธรรมชาติโดยการลดเวลาการพักและพื้นผิวการถ่ายทอดความร้อน, โดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นปัญหาในการใช้งานระยะสูง

• ขนาดของถังเดิมไม่เพียงพอ
• ระดับของเหลวต่ําเรื้อรัง ลดปริมาณของเหลว
• ระบบระบายอากาศจํากัด ป้องกันการเย็นแบบกระบวนการ

• การปรับปรุงขึ้นเป็นถังเก็บน้ําขนาดใหญ่เมื่อเป็นไปได้
• ใช้ระบบติดตามระดับของของเหลว
• ให้แน่ใจว่าระบายอากาศของถังไม่มีอุปสรรค
• จํานวนของเครื่องปรับปรุงความเย็น

การอุ่นเกินของระบบไฮดรอลิกเป็นโจทย์ที่มีความหลากหลายที่ต้องการวิธีการวินิจฉัยที่ครบวงจรการปรับระดับวาล์ว, การปิดลอกอากาศ, การบํารุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, การคัดเลือกของของเหลว, และการออกแบบถัง